Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!
V súčasnej dobe je drevené obloženie veľký záujem v oblasti dekorácie interiéru. Vzhľadom na rastúcu popularitu výrobkov sa do jeho výroby začínajú zapájať iba špecializované ochranné známky. Aby sa zachránili materiálne zdroje, mnohí sa rozhodnú urobiť obloženie vlastnými rukami. So základnými zručnosťami, surovinami a nástrojmi je to celkom možné. Tento článok sa bude diskutovať o tom, ako urobiť doma spoľahlivý a štýlový dokončovací materiál.
rysy
Predtým, ako pristúpime k opisu výrobného procesu, je potrebné pochopiť, čo je tento výrobok.
Podšívka je typ obkladového materiálu, ktorý je produktom prírodného spracovania dreva. Používa sa na navrhovanie jednoduchých (priamočiarych) a zložitých štruktúr. V závislosti na technických vlastnostiach výrobkov sa používajú na exteriérové alebo interiérové dekorácie. Externe sú to ploché panely, ktoré majú špeciálne okraje okolo okrajov.
Pri výrobe výstelky sa používajú rôzne druhy dreva, a to listnaté aj ihličnaté: jelša, céder, jaseň, borovica, buk a mnoho ďalších.
Produkty sú rozdelené do samostatných segmentov na základe rôznych charakteristík. Jedným z nich je profilový tvar: panel, euro obloženie, „pokojný“, „americký“, blokový dom.
Drevená povrchová úprava kombinuje vynikajúci výkon a estetické vlastnosti. Vďaka týmto vlastnostiam je povrchová úprava veľmi rozšírená. Podšívka sa používa na vonkajšie a vnútorné obloženie.
Výhody obloženia:
- estetický vzhľad;
- širokú škálu výrobkov, ktoré sa líšia farbou, textúrou a výkonom;
- je to produkt šetrný k životnému prostrediu, bezpečný pre zdravie a životné prostredie;
- kvalitný materiál má vynikajúcu praktickosť a trvanlivosť;
- materiál na úpravu dreva je klasika, ktorá je vždy relevantná a žiadaná;
- jednoduchý proces inštalácie;
- Prírodná povrchová úprava vytvára príjemnú atmosféru v miestnosti.
nevýhody:
- vysoká cena;
- vyžaduje starostlivú starostlivosť.
Výrobná technológia
Informácie uvedené v tejto časti sa určite hodia, ak sa rozhodnete vytvoriť vlastnú podšívku. Proces tvorby pokovovania je rozdelený na tieto kroky.
Postupný proces:
- Tvorba rady. Kmene stromov sa rozrezávajú do dosiek pomocou kotúčovej alebo pásovej píly. Hrúbka sa pohybuje od 15 do 25 milimetrov, šírka od 100 do 150 milimetrov.
- Sušenie. V špeciálnych komorových sušičkách sa materiál spracováva pôsobením vysokých teplôt. Potom sa minimalizuje riziko praskania a krútenia dosiek.
- Triedenie. V závislosti od kvality surovín sa materiál starostlivo triedi. Pri výrobe obloženia použité dosky, ktorých kvalita nie je nižšia ako druhá trieda.
- Spracovateľský priemysel. Samotný dokončovací materiál je vyrobený na špeciálnom zariadení. Spoločnosti používajú štvorstrannú hobľovačku. V jednom prejazde sú všetky plochy panelu spracované vďaka výberu nožov a fréz. Proces vytvára potrebný profil.
- Spracovanie. Aby sa zachovala prírodná krása dreva a predĺžila sa jeho životnosť, panely sa spracúvajú. Doska je pokrytá mashinkerom alebo špeciálnymi lakovými a smaltovanými zlúčeninami. Ďalším spôsobom je čistenie. Táto technika sa používa vtedy, keď je potrebné dodať výrobku účinok staroveku.
- Skontrolovať. Nakoniec sa hotový výrobok testuje na pevnosť, trvanlivosť, spoľahlivosť a ďalšie technické vlastnosti.
Kde začať?
Najprv musíte nájsť samostatnú miestnosť pre prácu. Pamätajte, že obrábacie stroje a drevospracujúce zariadenia v procese produkujú veľa odpadu a hluku. Zvážte aj stav elektrického vedenia. Musí byť schopný odolať dlhému zaťaženiu. V opačnom prípade môže kabeláž jednoducho vyhorieť.
Odborníci sa uistiť, že s technickou základňou, určité zručnosti a spotrebný materiál, môžete si panel rôznych typov, líšia sa v tvare, veľkosti a typu pripojenia.
Všeobecné požiadavky
Bez ohľadu na zložitosť práce, ako aj funkčnosť a výkon zariadenia, musíte spĺňať nasledujúce požiadavky.
Spotrebný materiál používaný pri výrobe opláštenia musí spĺňať nasledujúce charakteristiky: rovnaká veľkosť (hrúbka a šírka), len hranové dosky. Široké prvky sa odporúčajú prejsť povrchovým rozchodom aspoň raz na každej strane. Táto úloha dokonale zvládne obojstranný povrch. Ak nie je po ruke, použite štandardný spojovací stroj.
Odborníci tvrdia, že pre vynikajúce výsledky môžete použiť iba dosky s indexom relatívnej vlhkosti maximálne 24%. Ak je táto hodnota vyššia ako normálne, materiál by sa mal vysušiť. Urobte to vo vetranej miestnosti alebo umiestnením dosiek pod baldachýnom. Aby proces trval menej času, zaistite veľké medzery medzi pilotami.
Pre sušenie jemne zložte drevo, aby sa tvar nezvlnil. Nezabudnite pevne zatlačiť hornú vrstvu pomocou veľkého nákladu.
Je dôležité plne dodržiavať bezpečnostné predpisy. Štatistiky ukazujú, že zariadenie na spracovanie dreva je v prevádzke najnebezpečnejšie. Použitie špeciálnych pracovných odevov a ochranných prostriedkov je povinné. Môžete si kúpiť všetko, čo potrebujete v železiarstve.
Skontrolujte správne fungovanie zariadenia. Použitie rozbitého zariadenia je spojené s negatívnymi dôsledkami. Ak zistíte porušenie v práci, zavolajte servisného špecialistu alebo ho upravte, ak máte potrebné skúsenosti.
Vyššie uvedené aspekty vám pomôžu vykonať prácu na správnom zhotovení obkladového materiálu.
Fáza práce
Podrobnejšie zvážte spoločnú možnosť výroby obkladu doma pomocou kruhového oblúka.
Práca začína prípravou spotrebného materiálu a čistením pracovného priestoru. Musíte presne určiť množstvo reziva. Pre výrobu potrebnej hobľované dosky, ktorých šírka nepresahuje 10 centimetrov, a hrúbka je od 1, 5 do 2 centimetrov. Použitie väčších dosiek sa vzhľadom na typ spojenia medzi obkladovými doskami neodporúča.
Počas práce umiestnite rezivo na jednej strane kotúčovej píly a hotový výrobok na strane druhej. To pomôže udržať poriadok a čistotu v miestnosti.
Všetky dosky by mali mať rovnakú dĺžku. Ak tomu tak nie je, materiál sa musí orezať. Tiež pozorne skontrolujte dosky a vyhodnoťte stav ich povrchu. Ak sú zhnité, čierne uzly, pošlite suroviny do koša. Zbaviť sa takýchto chýb v domácnosti nebude fungovať.
Venujte zvláštnu pozornosť skladovaniu polotovarov. Sledujte nielen smerovanie drevených vlákien, ale aj umiestnenie rôznych defektov prírodného materiálu. Každý odborník povie, že ide o najťažšie prvky na spracovanie.
Pri práci umiestnite materiál tak, aby sa usporiadanie vlákien a kazov zhodovalo s priebehom otáčania rezacieho zariadenia. Ak sa toto pravidlo nedodrží, povrchová úprava materiálu bude neuspokojivá.
Je čas odhaliť kotúčovú pílu. Ak je rozdiel v šírke dosiek, je potrebné zarovnať rezivo. Na vykonanie tohto postupu umiestnite pravítko do požadovanej vzdialenosti od zubov a bezpečne upevnite prvok.
Dôležité: pravítko musí byť umiestnené rovnobežne s pílou. Pre domáce stroje, musíte použiť špeciálne námestie. Výrobné nastavenia majú takéto značky. Nastavenia zariadenia by sa mali skontrolovať s malým kusom dosky.
Štandardné obloženie je vybavené „štvrtinovým“ spojením. Na to, aby sa takáto rukoväť dala urobiť, je možné pomocou konvenčnej kotúčovej píly. Je potrebné nastaviť výšku stola a vzdialenosť od pravítka. Namontujte druhý prvok musí byť spustený a posunutý k píle. Pri starostlivej práci skontrolujte, či sú roviny rovnobežné. Vzdialenosť - 1 centimeter. Pravítko musí byť pevne a bezpečne zaistené.
Nastavte polohu stola tak, aby zuby kotúčovej píly boli umiestnené vo výške centimetra v maximálnom bode. V dôsledku toho by mala byť výška píly a jej vzdialenosť od pravítka 10 milimetrov. Overte, či sú parametre správne použité s použitím časti dosky. V prípade potreby nastavte polohu prvkov.
Ďalej je potrebné, aby sa vyššie uvedený typ pripojenia. Vykonáva sa prvý priechod - doska sa umiestni naplocho, bočná rovina sa pritlačí čo najbližšie k pravítku. Ak sa všetko urobí správne, potom by sa mal po celej dĺžke výrobku objaviť rez typického typu.
Nikdy nestláčajte rezivo ručne. Použite samostatný drevený bar pre to, inak je plná zranenia. Je tiež zakázané opierať sa o koniec dosky.
Po umiestnení materiálu na okraj. Propyl sa vyrába zo strany čiary. Týmto spôsobom sa zníži „štvrtina“ potrebná na pripojenie panelov. Rezané časti z pracovnej plochy okamžite odrežte, aby sa nepoškodil pracovný priestor.
Na dokončenie spojenia otočte dosku o 180 ° a vyššie uvedený postup vykonajte na druhej strane. "Štvrťky" na obloženie stien by mali byť zrkadlené, to znamená, že na jednej strane panelových drážok sú na vrchu, a na opačnej strane - na spodnej strane. Pri montáži dokončovacieho materiálu sú spoje prekryté a prekrývajú spoje medzi nimi.
Majstri odporúčajú spracovať viditeľné bočné plochy obloženia pomocou ručného mlyna. Zariadenie, ktoré potrebujete, je štandardná frézka.
Ak chcete pracovať, mali by ste si vybrať profil, nainštalovať ho vertikálne, upevniť obloženie a chodiť pozdĺž neho s nástrojom.
Tipy
- Ani pri práci na stroji neodstraňujte špeciálnu ochranu pred pílou (klin a puzdro). Mnohí ľudia sa mylne domnievajú, že tieto prvky sú nevyhnutné na ochranu očí pred pilinami. Ich hlavným účelom je zabrániť, aby drevený panel letel späť. Nárazová sila môže nielen poškodiť majstra, ale aj preniknúť do dutiny brušnej.
- Aby nedošlo k rozptyľovaniu pri práci s extra tovarmi a odpadkami, odstráňte všetok prebytok nielen zo stola, ale aj z podlahy. Všetka pozornosť by sa mala plne zamerať na pracovné zariadenia alebo nástroje.
- Ak je dĺžka dosiek viac ako meter, neodporúča sa pracovať samostatne. V tomto prípade riskujete nielen svoje zdravie, ale aj kvalitu obloženia stien. Ak materiál nestlačíte k pravítku dostatočne pevne, linearita mletia sa zlomí.
Ako si vyrobiť nástenku vlastnými rukami, pozrite si ďalšie video.