Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

História výroby dosiek MDF má korene v dávnej minulosti mayských a aztéckych čias. Po tisícročiach bola v Spojenom kráľovstve obnovená stará technológia. A v XIX storočí v Amerike bola zahájená prvá linka na výrobu vláknitých dosiek. Odvtedy sa výroba rôznych druhov preglejky nezastavila dodnes.

Čo je to?

MDF je materiál, ktorý sa začal vyrábať v 60. rokoch minulého storočia v Amerike. V skutočnosti je to skratka pre vláknitú dosku so strednou hustotou, čo znamená drevovláknitú dosku so strednou hustotou. Skratka je tiež v úplnom súlade s nemeckým názvom Mittel Dichte Faserplatte, čo znamená drevovláknitú dosku so strednou hustotou na báze vlákien a jednoduchým dešifrovaním je frakcia s malou disperziou. V Rusku sa tento materiál začal vyrábať od roku 1997. MDF je doska z materiálu vyrobeného z drevnej štiepky, ktorá je založená na princípe lisovania pri vysokých teplotách.

Existuje niekoľko fáz výrobnej technológie tohto typu výrobku. Najprv sa pripraví surovina. To sa deje nasledovne: guľatiny sú zbavené kôry a brúsiť sa na čipy. Potom sa triesky umyjú a paria. V ďalšom kroku sa vytvoria vlákna, ktoré sa potom rozdrvia na strúhanku. Hotová hmota sa zahrieva, uvoľňuje sa drevná živica, vďaka ktorej je kompozícia viazaná. Lepenie pilín sa vykonáva automaticky v dôsledku prítomnosti lignínu obsiahnutého v bunkách drevín. Preto je tento materiál považovaný za ekologický a bezpečný.

Technické podmienky umožňujú použitie určitých chemikálií pri výrobe MDF fólií. Ich obsah je však taký malý a zanedbateľný, že tieto ukazovatele sa vôbec nezohľadňujú v celkovom podiele zložiek. Preto nepredstavujú žiadnu hrozbu pre ľudský život a zdravie. Ďalej sa materiál suší, potom sa pomocou vákuových cyklónov odstráni zvyšok vzduchu z pórov látky. Ďalším krokom je vytvorenie na špeciálnom lisovacom stroji, kde je kompozícia vyrovnaná valcami.

Ďalej je vytvorený koberec pred finálnym lisovacím krokom predlisovaný. Keď je páska z MDF pripravená, je narezaná a ochladená. Tieto dosky ešte nie sú hotový výrobok vo forme, ktorá je nám známa. Stále musia prejsť brúsením, s ktorým je ich povrch dokonale brúsený. Moderné spôsoby výroby MDF umožnili získať vysokokvalitný materiál na dekoráciu.

Výhody a nevýhody

Materiál z MDF spĺňa všetky bezpečnostné požiadavky, má vodu a biologickú odolnosť. Výroba drevovláknitých dosiek z drevovláknitých dosiek sa rozšírila vďaka svojim univerzálnym vlastnostiam a schopnosti udržať tvar. V súčasnosti je tento materiál veľmi rozšírený. Používa sa v mnohých priemyselných odvetviach a poľnohospodárstve, v strojárskom a leteckom priemysle. Je nevyhnutná pri výrobe nábytku, hudobných nástrojov, detských hračiek.

Materiál sa ľahko inštaluje, nevyžaduje drahé príslušenstvo, nenáročný na starostlivosť. Pri dodržaní prevádzkových podmienok, nie je trhlina, nepraská a nenarazí. S ním vytvorené konštrukčné prvky sa dajú ľahko vymeniť alebo demontovať. Vysoká hustota materiálu - až 1200 kilogramov na meter kubický - vám umožňuje vytvárať potrebné konštrukcie rôznych druhov pomocou frézovacích strojov. Technológia výroby drevovláknitých dosiek umožňuje ich použitie v uzavretých priestoroch s ľuďmi, takže všetky prvky kompozitu sú neutralizované. Doteraz sa vo výrobe používal fenol, ktorého zlúčeniny boli škodlivé pre ľudské zdravie. Živica skupiny aminoplastov bola nahradená živicou karbidových skupín, ktorá nahradila toxickú látku, čím sa získal materiál šetrný k životnému prostrediu.

Pri výbere MDF dosiek treba vychádzať z osobitostí prostredia, v ktorom sa budú používať. A pri použití - dodržiavať niektoré pravidlá spoločné pre všetky typy moderných výrobkov tohto typu. Preto sa neodporúča používať a inštalovať MDF dosky v blízkosti ohrievačov vody, pretože tento materiál neznáša vystavenie vysokým teplotám a vysokej vlhkosti. Je lepšie vyhnúť sa priamemu slnečnému žiareniu a včas zabrániť vzniku kondenzátu. Po montáži by mal byť panel uzavretý od konca, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti a potom panely nebudú deformované. K tomu môžete maľovať farbou alebo lakom.

Existujú informácie o úplnej identite MDF a MDF panelov. Ale nie je. Pri zoznámení sa s technickými podmienkami a vlastnosťami sa ukazuje, že dosky z drevených vlákien (FIB) sú vyrobené z drevených triesok lisovaním pri vysokých teplotách, ktoré sú fixované špeciálnymi spojivami, ktoré sú škodlivé pre človeka vo vysokých koncentráciách. Na viazanie prvkov sa k nim pridávajú kompozitné materiály, ktoré majú v doskách MDF a DVP určité rozdiely. Všetko závisí od technológie výroby.

Výroba dosiek MDF bola založená od 19. storočia. Technológia ich výroby sa v tomto období výrazne zmenila. Dnes poskytuje dve metódy: „suché“ a „mokré“, ktoré určujú typy dosiek - tvrdé a mäkké. Pri „mokrej“ metóde sa mikročastice lepia vlastnými drevenými živicami v horúcej vode s teplotou +230 ° C. Potom sa listy zvinú na lisoch a sušia v špeciálnej komore.

Pri "suchej" metóde sa materiál najskôr vysuší a potom sa narezáva a lisuje do vrstiev. Na platne vyrobené suchou metódou sa spravidla pridávajú fenolová živica a parafín. Takto sa získajú vysoko pevné materiály s označením „T“ - pevné (alebo sololit). Písmeno "T" znamená, že štítok je prezentovaný na oboch stranách bez dokončenia; Štítok „TV“ uvádza, že sololit má vodotesné vlastnosti. Existuje asi deväť takýchto označení a všetky charakterizujú stupne tvrdosti drevovláknitej dosky. Pevné dosky sú pri používaní častejšie vďaka svojej „kamennej“ pevnosti. Mäkké sa používajú ako materiál na hrubé dokončovanie stropov a stien, polopevných - na výrobu nábytku.

Ak chcete zistiť všetky výhody a nevýhody každého typu výrobku, mali by ste porovnať drevovláknité dosky s MDF panelmi.

  • MDF - drevovláknitá doska strednej hustoty - oveľa vyššia ako jej náprotivky elasticity. Sú pomerne mäkké, preto lepšie prístupné konštrukčnému spracovaniu. MDF panely v porovnaní s MDF sú viac prístupné k frézovaniu, sú viac plastové, ohýbajú sa ľahko, rozprávajú povrchy potrebné formy a štruktúry. To je jeho rozdiel oproti drevovláknitej doske, ktorá je pomerne monumentálna a špecializuje sa na stavebníctvo a nábytkársky priemysel.
  • Panely vyrobené z MDF a sololitu, vyrábané „tvrdým“ spôsobom, sú pokryté špeciálnou ochrannou vrstvou, podliehajú tzv. Dyhovaniu, ktoré ich okrem mechanických účinkov chráni aj pred vniknutím vody. Ochranné povlaky však strácajú tieto vlastnosti v priebehu času, po ktorých materiál bobtná a deformuje sa. Preto je potrebné ho znovu zakryť. To platí najmä pre horné a dolné spoje, ktoré musia byť dodatočne pokryté špeciálnou zmesou, aby sa zabránilo mokrému počas mokrého čistenia.
  • Hardboard alebo sololit, na rozdiel od MDF, je úplne odolný voči vlhkosti, čo dodáva tomuto materiálu dodatočné pevnostné vlastnosti.
  • Rozdiel medzi MDF a drevovláknitými doskami je tiež v tom, že doskové dosky nezmiznú na slnku, zatiaľ čo je žiaduce chrániť prvý pred priamym slnečným svetlom.
  • Medzi vlastnosti dosiek MDF patrí ich neschopnosť odolať vysokým teplotám. Hoci teplotné indexy +700 stupňov Celzia sú ťažko dosiahnuteľné v domácich podmienkach, je stále lepšie vyhnúť sa dlhodobému vystaveniu sa tomuto materiálu teplu. Môže napučať, deformovať a stratiť vzhľad a tvar.
  • Panely MDF a MDF sú zároveň rovnako vhodné na maľovanie, pretože sa vyrábajú s dokonale hladkým a rovnomerným povrchom. Vlnité drevovláknité dosky majú charakteristickú nerovnomernú mriežkovú štruktúru, ktorá uľahčuje jej pripevnenie k povrchu.
  • Hlavnou výhodou použitia MDF a drevovláknitých dosiek je nedostatok tzv. Mokrej práce, ktorá je nevyhnutná pri dokončovaní omietok. Tým sa eliminuje potreba denného čistenia. MDF panely tiež nepotrebujú konečnú úpravu.
  • Rozmery MDF listu sú podstatne väčšie ako MDF. Pretože ich výroba je veľmi drahá, výrobcovia, aby ju zjednodušili, vyrábajú plechy veľkých veľkostí, z ktorých niektoré dosahujú 5 metrov.

Druhy a formy

Profil vláknitých dosiek s pórovitým obsahom je troch typov: povrchová úprava, rám a orez. Vďaka svojim univerzálnym vlastnostiam je schopný prijať rôzne typy a formy. Táto multifunkčná kvalita sa široko používa pri výrobe nábytku, dokončovacích profilov, ako aj dekoratívnych panelov.

Povrchy profilov sú vytvarované do špeciálneho povlaku. To umožňuje použitie v miestnostiach rôznych typov a účelov.

Použitím je profil MDF klasifikovaný do stenových, podlahových a stropných panelov, ako aj jednostranne a obojstranne. Podľa spôsobu povrchovej úpravy je profil rozdelený na hladkú a bezšvovú. Pri inštalácii bezšvových panelov je každý nasledujúci prvok pripevnený k predchádzajúcemu: drážka uzatvára výstupok. V dôsledku toho vplyv integrity povlaku. Podľa spôsobu výroby môže byť profil MDF plechom a stenou. MDF dosky sa líšia od stenových panelov vo veľkosti a spôsobe pripevnenia. Dosky sú vyrábané ako surovina pre konečnú úpravu vnútorného povrchu stien v miestnostiach, ako aj povrchová úprava: lakovaná, laminovaná, dyhovaná alebo lakovaná. Z dosiek sa vyrábajú nábytok a iné kovania, pracovné dosky, skrine, dvere, ako aj dekoratívne panely na steny.

V závislosti od technologických vlastností výroby sú panely MDF rozdelené do niekoľkých typov.

  • Panelové výlisky sú materiál s dokonale hladkým povrchom na všetkých stranách. Tento efekt sa dosahuje vďaka charakteristikám vo výrobnej technológii s použitím určitých ukazovateľov teploty a tlaku.
  • Panely odolné voči vlhkosti sú vyrobené z MDF dosiek z vysoko odolného materiálu. Pri výrobe drevnej štiepky používanej z najlepšieho dreva, ktoré trvá dlhé vytvrdnutie pri vystavení vysokým teplotám. Takéto panely sa používajú v miestnostiach s vysokou vlhkosťou, napríklad na konečnú úpravu kúpeľní, balkónov, v saunách.
  • V počiatočnom štádiu výroby sú laminované MDF panely vyrábané ako celozlisované a potom je ich povrch ošetrený polymérnym filmom. Profil, pokrytý PVC na oboch stranách, je široko používaný pre výrobu nábytku, dosky. Takéto panely dobre napodobňujú drevo, kameň a iné textúrované povrchy, zároveň odpudzujú prach a vlhkosť.

Panely MDF sú rozdelené podľa spôsobu povrchovej úpravy na lakované, lakované, dyhované, lesklé, perforované, 3D panely, ako aj "pod kameňom". Typy týchto povrchov môžu byť razené, jemné alebo vyrezávané, s frézovaním. Maľované a lakované panely sa vyrábajú nasledovne: odoberá sa surová doska, ktorá sa po špeciálnom ošetrení a brúsení natrie farbou alebo akrylovým lakom, získa sa matný povrch. Stenové vnútorné panely dýhovaných alebo dyhovaných dosiek, obložené drahým drevom, nielen napodobňujú drevený povrch, ale sú také. Stenové panely s filmom sú vydávané dva typy: lesklý a vysoko lesklý. Perleťový povrch je vytvorený pomocou PVC laminácie s filmom rôzneho stupňa lesku. Takéto panely sú tiež vyrobené v strieborných a zlatých farbách, ktoré imitujú zrkadlové plochy.

Dierované panely majú povrch s rôznorodou štruktúrou prelamovaných tvarov vo forme ornamentu alebo vzoru. Vďaka tejto vlastnosti je zabezpečený vplyv ľahkosti a beztiaže konštrukcií z tohto typu materiálu, ktorý sa v interiéri pozitívne prejavuje. Používajú sa ako dekoratívne prvky, napríklad ako stropné "dýchacie" podlahy. Panely s 3D efektom majú reliéfny frézovaný povlak vytvorený špeciálnym nástrojom s využitím výpočtovej techniky. Výsledkom je, že akýkoľvek obraz môže byť prenesený na základe panelov z MDF. Medzi najnovšie trendy v tejto oblasti patrí výroba MDF dosiek s imitáciou kamenného povrchu. Takéto panely sú na jednej strane podobné prírodnému kameňu a v každodennom živote sa tieto materiály nazývajú „kamenné panely“, vyrábajú sa vo forme dosiek alebo plechov.

Všetky typy MDF dosiek sú upevnené niekoľkými spôsobmi: pomocou plastového vedenia so špeciálnymi príchytkami, na drevených regálových konštrukciách pomocou kovových upevňovacích prvkov, ako aj na tekuté klince. Plastové vybavenie je vhodné v miestnostiach s vysokou vlhkosťou a kov je vhodný pre suché miestnosti.

Na ruskom trhu si môžete vybrať vhodnú verziu tohto typu výrobku za cenu a kvalitu: od ekonomiky, štandard - až po elitné drahé materiály.

charakteristiky

Dosky z drevovláknitých dosiek sa vyrábajú s prihliadnutím na tieto technické vlastnosti:

  • rozmery;
  • odolnosť voči vlhkosti;
  • hustota zloženia;
  • aspekty pevnosti v ohybe a zlomeniny;
  • prítomnosť vody, toxických látok a minerálov;
  • mechanická odolnosť;
  • trhanie pozdĺž roviny;
  • osvedčenie o zhode, ktoré zaručuje požiarnu bezpečnosť a šetrnosť k životnému prostrediu;
  • horľavosť materiálu a nehorľavosť;
  • vôňa vychádzajúca z panelov ošetrených špeciálnymi nehorľavými zlúčeninami.

Tieto alebo iné vlastnosti sú prísne individuálne a závisia od výrobcu.

U najbežnejších panelov sú tieto ukazovatele:

  • priemerná hustota by mala byť najmenej 780 kilogramov na meter kubický, odchýlky v hrúbke maximálne 0, 3 milimetrov sú povolené;
  • v dĺžke a šírke - do 5 milimetrov na meter;
  • opuch za deň - až 17%;
  • pevnosť v ohybe - 2, 1 kilonewton na štvorcový milimeter (pri pretrhnutí najmenej 0, 55 newtonov na milimeter štvorcový);
  • odchýlka od smeru by nemala presiahnuť 2 milimetre na meter;
  • minerály by nemali prekročiť 0, 05%;
  • formaldehyd - 8 miligramov na 0, 1 kg;
  • vlhkosť materiálu vo zvyšku nie je vyššia ako 4–9%.

Hmotnosť materiálu závisí od ukazovateľov hrúbky a hustoty každého panelu alebo listu a pozostáva z ich celkového počtu.

Aj hmotnosť je ovplyvnená povrchovou úpravou panelu a jeho zložením. Napríklad pri rovnakých ukazovateľoch hrúbky a hustoty bude dýhovaný panel vážiť viac ako laminovaný panel. Dvojstranné panely sú vyššie ako jednostranné.

MDF list s rozmermi 2, 8x2, 07 m bude vážiť odlišne v závislosti od jeho hrúbky:

  • 3 milimetre - 16 kilogramov;
  • 8 milimetrov - 41 kilogramov;
  • 18 milimetrov - 88 kilogramov;
  • 28 milimetrov - 142 kilogramov.

Hmotnosť sa vypočíta podľa vzorca, ktorý je založený na ukazovateľoch výšky, hrúbky a šírky. Napríklad list s veľkosťou 1 meter na 1 meter hrúbky 5 milimetrov bude vážiť 4 kilogramy, hrúbka 10 milimetrov - 8 kilogramov. Každý milimeter je plus 0, 8 kilogramu hmotnosti. Pri výpočte hmotnosti dosky s plochou 1 m² je potrebné použiť svedectvo o jeho veľkosti - 2, 8x2, 07 m, hmotnosť - 50, 62 kg a hustotu - 740 - 760 kg na meter kubický. Ukazuje sa, že hmotnosť jedného štvorcového metra bude 7, 5 kilogramu.

Hmotnosť na balenie závisí od počtu jednotlivých panelov. Napríklad balenie stenových panelov s rozmermi 2, 6 m x 25 centimetrov s hrúbkou 7 milimetrov v množstve 6 kusov podľa GOST bude vážiť 19, 2 kilogramov. Ak má jeden panel plochu 0, 65 m2, potom plocha celého balíka bude 3, 9 m2. Podrobné špecifikácie sú k dispozícii u predajných konzultantov.

rozmery

Rozmery MDF panelov sú tvorené dĺžkou, šírkou a výškou. Do úvahy sa berie aj hrúbka plechu. Tam sú tenké a hrubé panely. Rozmery MDF panelov často nepresahujú normy. V každom podniku sa však vždy uprednostňujú konkrétne rozmery, čo zabezpečuje špecializáciu a konkurenciu výrobcov.

Panely MDF popredných výrobcov, ako napríklad Kronostar, majú nasledujúce rozmery s celkovou hrúbkou 7 milimetrov:

  • 2, 6 m / 20 centimetrov;
  • 2, 6 metra / 32, 5 cm;
  • 2, 6 m / 15, 3 centimetrov.
  • 2, 6 m / 23, 8 centimetrov.

Profil profilov MDF sa vyznačuje takými štandardnými rozmermi s celkovou hrúbkou 5-8 milimetrov, ako:

  • 2, 44 x 2, 05 m;
  • 2, 75 x 1, 83 m;
  • 2, 62 x 1, 22 m;
  • 2, 8x2, 07 m;
  • 2, 44 x 1, 83 m.

V priemere je veľkosť stenových panelov redukovaná na všeobecné ukazovatele: dĺžka - 2, 6 metra, šírka - 25 centimetrov. Požadovaná hrúbka plechu sa volí na základe účelu, spôsobu prevádzky a vlastností miestnosti, v ktorej budú panely inštalované. Rozdiel existuje iba z hľadiska šírky panelu, inak sú všetky štandardné vo veľkosti, ale výrazne sa líšia farebným rozsahom a vlastnosťami povrchového povlaku.

farba

Farebné MDF panely sa vyrábajú nanášaním lepidla na podkladový profil - podkladová podložka špeciálneho zloženia. Tieto kompozície vytvárajú rôzne dekoratívne povrchy a pri použití farby alebo filmu rôznych farieb používajú farebné povrchy s výkresmi alebo bez nich. So svojou rôznorodosťou existujú niektoré takzvané bežecké panely - to sú panely wenge, mahagón, moka, ako aj obvyklé riešenia: čierne, hnedé a biele panely.

MDF panely s imitáciou dreva sú veľmi žiadané, a to: \ t

  • "Oak Canyon Wild";
  • "Východný buk";
  • "Silver Ash";
  • "Biely popol";
  • "Borovicové svetlo";
  • "Borovica prírodná";
  • "Zlatá borovica";
  • "Alpský dub";
  • "Dub viazaný v uzle";
  • "Svetlý dub";
  • "Cedar";
  • "Taiga cedr";
  • Taliansky orech;
  • "Milan nut";
  • "Karelské brezové svetlo";
  • "Dark Karelian breza";
  • "Snake Tree";
  • "Makar";
  • "Multichpon" a ďalšie.

Všetky vyššie uvedené panely sú dyhované. Takéto povrchy sa skladajú z rezu stromu hodnotných plemien, maľovaného a spracovaného so zachovaním štruktúry. Môžu tiež pozostávať z mäkšieho, lacnejšieho dreva, ktoré napodobňuje textúru a farbu povrchu ušľachtilého dreva (jemná línia). Všetky verzie týchto panelov sú vytvorené pomocou inovatívnych metód na výrobu drevených vlákien. Veľa výrobcov sa zaoberá výrobou zákazníckych dizajnérskych panelov na objednávku.

Najobľúbenejšie sú tieto panely s imitáciou kameňa:

  • "Capri Stone";
  • "Desert";
  • "Stone Alatau" s reliéfom;
  • "Canyon béžová" s reliéfom;
  • "Kameň jantár" s razením;
  • "Biely kameň" s reliéfom.

Panely Dakota napodobňujú kamenný nerovný povrch malými obkladačkami, ktoré sú prezentované v bielej, béžovej a fialovej verzii. Pre krbové alebo klenuté dekorácie sa odporúča použiť dosky s imitáciou divokého kameňa, ako aj výlisky zodpovedajúcich farieb, textúr a roztokov. Tieto vzorky vyzerajú dobre na stene, zdobené pod oblúkom jaskyne. Okrem nich môžete pridať panely s fotografickou tlačou pre maximálny vizuálny efekt, ako napríklad slnečné kvitnúce údolie so tieňom zeleného cédru.

Použitie panelov súčasne s imitáciami dreva a kameňa je ideálnym riešením pre interiér krajiny. Farebné MDF panely v tlmených pastelových farbách vyzerajú dobre v spálni alebo v detskej izbe. A ich typy pre dlaždice alebo mramor sú charakteristické pre kúpeľňové vzory. So všetkými rôznymi farbami a typmi sa môžete zmiasť a čeliť ťažkej voľbe. Na vyriešenie tohto problému existujú špecialisti, ktorí sú oboznámení s kvalitou tohto typu výrobku. Mnohé z nich pracujú priamo s výrobcami populárnych značiek a môžu poskytovať katalógy výrobkov.

značky

Najznámejší výrobcovia drevovláknitých dosiek sú tradične zastúpení domácimi značkami.

Kronostar

Kronostar je populárny domáci podnik, ktorý sa špecializuje na výrobu dýhovaných panelov. V roku 2004 Kronostar uviedol na trh vlastnú výrobu MDF fólií a panelov s využitím vlastnej technológie. Produkty spoločnosti predstavujú dosky, stenové panely a laminátové podlahy. Nábytkové dosky a stenové panely sú vyrobené z MDF. HDF sa používa na podlahy - je to drevovláknitá doska s vysokou hustotou s rôznou odolnosťou proti opotrebeniu. Materiály sú vyrábané na najnovších moderných zariadeniach s využitím high-tech výroby. Spoločnosť má zaslúženú autoritu v drevospracujúcom priemysle, má certifikáty v súlade s európskymi normami kvality.

V roku 2017 bola spoločnosť po 15 rokoch úspešnej práce premenovaná na Swiss Krono. Švajčiarska továreň Krono je základom švajčiarskej skupiny Krono Group. Koncern sa skladá z desiatich dcérskych spoločností, ktoré sa nachádzajú v mnohých krajinách po celom svete. Švajčiarske Krono získalo ocenenia na najprestížnejších ruských súťažiach v oblasti životného prostredia podľa kritérií štátneho environmentálneho programu na šetrenie energie. Jedným z druhov investícií do závodu je výroba kvalitných nábytkových doplnkov. Výrobky závodu v tejto oblasti predstavujú nábytkové panely na výrobu posuvných skríň, stolových dosiek, vstavaného nábytku, dverí a iných nábytkových prvkov. Panely sú tradične prezentované vo forme niekoľkých zbierok s veľkým výberom farebných a textúrnych riešení, čo umožňuje ich použitie v rôznych interiéroch.

Albico

Obchodná spoločnosť Albico, ktorá pôsobí od roku 2008 v drevospracujúcom priemysle, predstavuje výber kvalitných výrobkov svojej výroby: MDF panely a dosky. Kvalita produktu je zabezpečená viacvrstvovou štruktúrou materiálu: najprv sa povrch panelov natrie niekoľkými vrstvami, potom sa nanesie základný náter a potom digitálna tlač. Hotový povrch sa znovu laminuje. Proces však nekončí. Potom je všetko pokryté bezfarebným tmelom, ktorý vyplní porézny povrch. Потом производится шлифование панели, а затем накладывается акриловый лак. Фактически поверхность панелей становится почти стеклянной.

Сначала компания специализировалась только на производстве дверных конструкций. В 2013 году запустила в производство первую партию высокоглянцевых мебельных панелей. С 2014 года фирма Albico занимается изготовлением панелей 3D. Продукция этого российского бренда пользуется большим спросом. Фирма производит листовые панели МДФ для шкафов, дверей, а также стеновые панели с различными видами поверхностей.

Airon

Особую популярность имеют мебельные панели с устойчивым глянцем Astrial от компании Airon. При их производстве плиты МДФ сначала прессуют на специальном станке, затем с помощью особых технологий на них наносят рельефные формы паровых и глянцевых поверхностей. Такие панели с успехом используются для изготовления дверей или в роли декоративного материала для отделки помещений.

prihláška

Сфера применения листов и панелей из МДФ значительно больше, чем может показаться. Этот материал хорошо зарекомендовал себя в мебельной промышленности. Его широко применяют для отделки различных поверхностей в виде декора. Традиционно листы МДФ используются перед нанесением напольного покрытия различных видов как каркас под ламинат. В стеновом исполнении может применяться для отделки стен под финишное покрытие. Профиль МДФ используется в качестве обрешетки при монтаже крыш, упаковочного материала.

Стеновые панели МДФ при всем своем разнообразии дают возможность осуществлять любые подходы для оформления эстетически грамотного пространства. Они не ограничиваются одним примирением. Особенности панелей позволяют их использовать под разными углами, горизонтально, вертикально или «елочкой».

К основным сферам применения панелей МДФ относятся следующие:

  • панели МДФ идеально подходят для подвесных потолков, их кладут на потолки как цельное потолочное покрытие;
  • они являются основным материалом для производства мебели и столярных изделий, например, столешницы и декоративного фартука кухонь, а также шкафов и полок;
  • из панелей МДФ делают оконные рамы; их используют для реставрации и отделки окна;
  • панели дополнительно обеспечивают хорошую звукопоглощаемость, что делает их незаменимыми в помещениях коммерческого типа; они с легкостью монтируются специальными соединительными конструкциями типа «шип-паз» с применением тех же инструментов, что и при работе с деревом;
  • МДФ-панели применяются для производства входных металлических и межкомнатных дверей, а также для оформления уже готовых дверных конструкций и откосов;
  • в неотапливаемых помещениях для утепления мансард, лоджий и балконов, а также для утепления дачи;
  • в качестве внутренней и наружной отделки стен и напольных покрытий декоративные панели можно использовать в любых габаритах квартиры: на кухне, в коридоре, спальне, в прихожей, зале, гостиной и даже в туалете.

starostlivosť

Ухаживать за панелями нетрудно. Нет ни многочасовых утомительных обтираний поверхностей, ни очищений наслоения из пыли и грязи. Поверхности панелей МДФ уже снабжены пыле- и влагонепроницаемыми свойствами, что делает уборку максимально комфортной.

При уборке достаточно придерживаться таких простых правил, как:

  • не нужно протирать стены и прочие поверхности моющими средствами и всевозможными порошками, поскольку материал не любил воздействия агрессивных и абразивных веществ;
  • достаточно слегка протереть поверхность влажной салфеткой;
  • в случае с сильным загрязнением, например, при попадании краски, не стоит оттирать панели бензином, растворителем и прочими химикатами; всегда можно заменить испорченные элементы на новые.

Ako maľovať?

При необходимости панели МДФ можно покрасить в домашних условиях своими руками. Это производится для того, чтобы обеспечить им дополнительные свойства устойчивости к перепадам температур и влаге. Покрасить панели можно до и после монтажа. Но предпочтительней все же использовать второй вариант, так как он значительно проще и легче. Целесообразно окрашивать панели в ванной комнате и на кухне, так как их тогда можно чаще мыть и протирать. Такие поверхности не покоробятся и не вздуются от попадания влаги и прочих веществ. К тому же цветные панели смотрятся ярче и сочнее, освещая интерьер, а также к дополнительным плюсам стоит отнести увеличение срока эксплуатации.

Покрасить поверхности панелей МДФ можно при помощи кисти или применяя красочную машинку, что намного удобнее. В этом случае результат будет значительно лучше. К минусам окраски панелей относится их склонность к выцветанию. Если уже начали красить – придется потом все время подкрашивать. А это гораздо дороже, чем использование декоративной пленки.

Farby by sa mali vyberať na základe vlastností štruktúry povrchového materiálu. Často imituje drevo, preto je jeho štruktúra drsná. Takže potrebujeme farbu na drevo. Všeobecne platí, že pre ideálne riešenie, musíte použiť špeciálne formulácie pre tento typ povrchov drevených vlákien. Ale na tom nezáleží.

Najlepšie je aplikovať polyuretánové emaily na farbenie. Oni sú tiež nazývaní MDF smalty. Povrchy namaľované nimi nemôžu odolať účinkom deštruktívnych faktorov. Samotný proces nevyžaduje žiadne špeciálne zručnosti, možno ho vykonať samostatne štetcom, valčekom alebo postrekovačom. Namiesto polyuretánového smaltu môžete použiť bežné alkydové smalty alebo olejové farby.

Pre dodatočnú ochranu sa odporúča natrieť lakovaný povrch. Niektoré pochybnosti, alebo si môžete lakovať MDF. Je potrebné zakryť, pretože sa tým upevní ochranná vlastnosť farby a zachová sa jej farba. Po výbere konkrétneho farebného roztoku a kompozície by sa malo zaškoliť. Procesu farbenia predchádza množstvo prípravných aspektov: mletie alebo vyrovnanie, tmelenie a základný náter. V procese prípravy povrchu sa panely odierajú, triesky a iné defekty sa uzavrú, potom sa na lepšiu priľnavosť na farbiacu zmes aplikuje vrstva primeru. Farba sa nanáša v niekoľkých vrstvách v smere od okraja do stredu, pričom každá z vrstiev farby sa suší.

Najlepšie je použiť striekaciu pištoľ, pretože tento nástroj zabraňuje hromadeniu škvŕn a pruhov. Natieraný povrch po úplnom vysušení sa lakuje vo viacerých vrstvách. Na dosiahnutie optimálneho variantu postačujú 2–3 vrstvy. Potom sa povrch znovu vyleje vodou. Teraz musíte čakať týždeň, aby ste vykonali záverečnú fázu - leštenie špeciálnymi nástrojmi. Pri dodržiavaní všetkých pravidiel a odporúčaní je ľahké a jednoduché maľovať MDF panely.

Možnosti v interiéri

Stenové panely MDF sú určené na zmenu priestoru v byte. Existuje mnoho príkladov ich použitia. Vďaka jednoduchému individuálnemu dizajnu môžete interiér celého domu aktualizovať v drevenom štýle. Stojí za to začať s izbou, ako je obývacia izba. Často diktuje základný štýl domovského priestoru.

Škandinávsky štýl bude vhodný pre drevené konštrukcie domu ako dekorácia, ktorej zvláštnosťou je prítomnosť prírodných materiálov a konštrukcií z dreva a kameňa. Na steny sa zmestia svetelné panely z MDF „White Pine“ s imitáciou textúry dreva. Takýto povrch bude prospešný pre tieňový svetlý nábytok z plastu a kovu. Hnedé potlačené textílie na oknách s mušelínovým tylom vytvoria atmosféru pokoja a pohodlia.

Ak je v miestnosti krb, potom môže byť úspešne zdobené prvky panelov pod kameňom. V tomto prípade bude vhodný panel „Wild Stone“ v tmavej verzii, ktorý je vhodnejší ako imitácia kameňa alebo muriva z viacerých dôvodov - tehlové prvky porušujú originalitu priestoru a v tomto prípade je nežiaduci rustikálny štýl.

Ako stropný kryt môžete použiť klasický strešný strop. Tým sa zabráni zbytočným konštrukciám v interiéri, všetkým druhom stropných dosiek a iným prvkom, ktoré preťažujú priestor. Stojí za to prebývať na viacúrovňovej verzii strešného stropu v mäkkých zelených tónoch. Pre jeho inštaláciu bude potrebné špeciálne zručnosti a schopnosti, takže tento proces je lepšie zveriť odborníkov.

Pozrite si, ako namontovať dyhované MDF panely na stenu vo videu nižšie.

Pomôžte rozvoju stránky a zdieľajte článok s priateľmi!

Kategórie:

Opravy